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燕京理工学院绿智制造产业学院组织学子走进精雕数控机床制造有限公司 | 深耕精密数控一线,以产学研融合知行共进

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燕京理工学院绿智制造产业学院组织学子走进精雕数控机床制造有限公司 | 深耕精密数控一线,以产学研融合知行共进

2026年6月24日,燕京理工学院绿智制造产业学院组织自动化专业2024级全体学生,前往精雕数控机床制造有限公司廊坊基地开展主题为“自动化赋能精密机床,数控智造驱动产业升级”的产业研学实践活动。本次活动以课堂理论对接高端装备制造前沿产业为核心,组织同学们走进国内精密数控机床龙头企业一线,在整机研发、数控生产、自动化产线场景中感受电气自动化、运动控制、PLC技术在五轴加工中心、自主数控系统、智能自动化产线领域的落地应用。

抵达精雕数控机床制造有限公司廊坊基地后,师生统一前往企业研学会议室,企业接待负责人开展欢迎开场致辞,完整介绍本次研学的整体流程、学习重点与厂区参观注意事项,说明全体学生将分为四组,由四位企业导师带队依次参观五大厂区。

14:00至15:00,精雕资深数控技术讲师开展一小时专项课程培训。培训围绕自主数控系统电气架构、五轴机床伺服驱动控制系统、自动化上下料机器人传感网络、数字化车间运维管控系统四大板块展开。讲师结合自动化、电气控制、PLC通信、运动控制等课堂核心知识点,拆解精雕JD系列数控系统、SurfMill编程软件、三轴/五轴高速加工中心背后的软硬件支撑体系,将课本中电路原理、伺服控制、工业总线通信等抽象理论,结合航空航天、光学模具、半导体加工真实工程案例进行讲解,打通课堂知识与国产高端装备制造的壁垒。

课程培训结束后,15:00全体学生分为四支队伍,由四位专业导师分头带队,依次前往五大厂区开展全线实地参观学习。参观路线覆盖企业科技展厅、零部件加工车间、自动化生产区域、研发测试中心等场所。

在科技展厅内,同学们近距离观摩三轴高速加工中心、一体式五轴机床、智能机械手、微米级精密加工测试件等实物展品,直观观察设备内部线束布局、伺服驱动模块、多传感器协同控制系统、自主数控操作终端。随行授课老师结合展品拆解数控设备核心技术难点:从机床主轴信号传输电路,到多轴联动自动化调度系统,再到智能机械手运动控制逻辑,现场展示5纳米镜面研抛测试件、无间隙五轴曲面配合试件,讲解在线检测技术、机电软一体化核心优势,直观展现国产机床顶尖加工精度。 

各厂区内,同学们实地观察自动化批量加工流程、零件智能转运设备,了解企业精细化生产管控、自动化减人增效方案,直观理解工业母机对汽车、医疗、机器人等高端产业的基础支撑作用,工程师同步现场答疑,针对同学们提出的机床伺服控制、多轴联动电气设计、在线检测传感集成等专业问题逐一细致解答。

本次研学尾声,同学们纷纷分享自身收获。大家表示,此次精雕数控机床制造有限公司参观研学彻底打破了“课本知识和高端制造产业脱节”的隔阂,亲眼见证自动化、电气控制技术在精密数控机床、数字化工厂、智能装备领域的广阔应用空间,进一步坚定了深耕专业、投身国产智能制造产业的学习目标。

学院带队老师表示,后续学院将持续深化校企协同实践教学模式,持续搭建产学研融合学习平台,依托精雕数控研发、人才培养、产线开发资源,引导学生走进制造产业一线,在理论与实践的知行合一中成长为适配精密数控、智能制造产业发展需求的复合型自动化技术人才。